Izocianatui{0}}skirtas krumpliaračių dozavimo siurblys iš esmės yra didelio-tikslumo tūrinis siurblys. Jo veikimo principas pagrįstas fiksuotais tūrio pokyčiais, kuriuos sukuria krumpliaračių sujungimas, leidžiantis kiekybiškai tiekti terpę.
Šis specializuotas krumpliaračių dozavimo siurblys buvo optimizuotas medžiagų parinkimo, sandarinimo struktūros ir tikslaus valdymo požiūriu, nes tai yra labai korozinė, didelė{0}}klampumo ir reaktyvi izocianatų charakteristikos, todėl jis turi esminių pranašumų, išskiriančių jį nuo įprastų krumpliaračių siurblių:
Kalbant apie korozijai{0}}atsparias medžiagas, pagrindiniai komponentai, pvz., siurblio korpusas ir krumpliaračiai, yra pagaminti iš korozijai{1}}atsparių medžiagų, pvz., nerūdijančio plieno ir Hastelloy. Kai kuriuose modeliuose naudojamas fluoroplastinio pamušalo procesas, veiksmingai atsparus izocianato terpės erozijai, užkertamas kelias nuotėkio rizikai, kurią sukelia medžiagų senėjimas, ir prailginamas įrangos eksploatavimo laikas. Izocianato transportavimui aukštoje -temperatūroje gali būti įrengta šilumos perdavimo apvalkalo konstrukcija, kuri palaiko siurblio kūno temperatūrą per šilumą pernešančią alyvą arba garus, neleidžiant terpės klampos svyravimams arba kristalizacijai dėl temperatūros pokyčių.
Sandarinimo efektyvumas yra esminė izocianato transportavimo garantija. Šio tipo siurbliuose naudojama sudėtinė dvigubų sandariklių + mechaninių sandariklių sandarinimo struktūra. Sandarinimo paviršiai yra tiksliai šlifuoti ir sujungti su specializuotais korozijai -atspariais sandarinimo komponentais, veiksmingai užkertančiais kelią izocianato nutekėjimui ir neleidžiant drėgmei iš oro patekti į siurblio kamerą ir reaguoti su terpe.
Didelės{0}}tikslumo matavimo galimybės atsiranda dėl tikslių gamybos procesų. Krumpliaračiai pritaikyti kelių-dantų evoliucinio danties profilio konstrukcijai, sujungimo tarpas reguliuojamas 0,01 mm, efektyviai sumažinant srauto pulsacijos greitį. Kai dantų skaičius pasiekia 20, pulsacijos dažnis gali būti sumažintas iki mažiau nei 1,8%. CNC apdirbimas užtikrina parametrų, pvz., krumpliaračio modulio ir danties pločio, nuoseklumą, kontroliuojant poslinkio paklaidą per apsisukimą ±0,3 % ribose ir pasiekiamas viso -diapazono matavimo tikslumas ±1 %, atitinkantis tikslius izocianatų ir poliolių proporcijų reikalavimus gaminant poliuretaną.
