Polimero ekstruzijos lydymosi siurblys
Polimerų išspaudimo lydymosi siurblys yra pagrindinė pagalbinė įranga, esanti ekstruzijos formavimo procese, tokiose kaip plastikas ir guma.
Jis daugiausia naudojamas stabilizuoti lydalo slėgį ir srautą bei pagerinti išspaustų produktų tikslumą. Jis plačiai naudojamas kuriant filmus, vamzdžius, profilius, plokšteles ir kt.
Jo dizainas grindžiamas tūrinio perdavimo principu ir gali efektyviai kompensuoti paties ekstruderio trūkumus, valdant slėgio/srauto valdymą.
Polimero ekstruzijos lydymosi siurblio pranašumas
Palyginti su tradiciniu „ekstruderio tiesiogiai sujungto su forma“ procesu ir tokio paties tipo varžtų lydymosi siurbliu, pavarų lydalo siurblys turi didelių „tikslumo, pritaikomumo ir priežiūros išlaidų“ pranašumų
| Stabilus srautas ir slėgis | Srauto svyravimai gali būti kontroliuojami ± 0,3%(tradicinis ekstruderio svyravimas ± 5%- ± 15%, varžtų lydymosi siurblys ± 0,5%- ± 1%); slėgio nuokrypis mažesnis arba lygus ± 0,5% | 1. Ypač didelis išspaustų produktų matmenų tikslumas (pvz., Ličio akumuliatoriaus separatoriaus storio tolerancija sumažėja nuo ± 5% iki ± 1%); 2. Visiškai pašalina pelėsių blykstę, produktų šortus ar paviršiaus „virpėjimo“ defektus, kuriuos sukelia staigūs slėgio pokyčiai. |
| Tinka dideliam klampumui ir šilumai - jautrus lydymas | „Gear Meshing“ charakteristikos „Žemas šlyties perteikimas“ gali valdyti lydytuvus, kurių klampumas yra iki 40 000 PA · s (pvz., PMMA ir PPS); Tuo pat metu tai sumažina siurblio lydalo buvimo laiką (<10s) to avoid high temperature degradation | 1. Išplėskite didelės - vertės ekstruzijos programas - pridėtos medžiagos (tokios kaip specialybės inžineriniai plastikiniai vamzdžiai ir labai skaidrūs medicininiai profiliai); 2. Sumažinkite šilumos pageltinimo greitį - jautrios medžiagos, tokios kaip PVC ir PET (geltonkūnio indeksas, sumažintas 20–30%). |
| Mažesnis energijos suvartojimas ir didesnis efektyvumas | Tai gali sumažinti ekstruderio varžto nugaros slėgį 30–50%(sumažinant papildomą varžto šlyties darbą ant lydalo), sumažindamas bendrą ekstruderio energijos suvartojimą 10–25%; Tuo pačiu metu ekstruderio išėjimas padidėja 15–40%. | 1. Sumažinkite energijos suvartojimą produkto vienetui (ypač aukštai - tūrio plėvelės gamybos linijoms, metinės elektros energijos taupymo priemonės gali pasiekti šimtus tūkstančių kWh); 2. Pagerinkite įrangos sunaudojimą (sutrumpinkite prastovos ir valymo laiką dėl lydalo skilimo) |
Tipiškas polimero ekstruzijos lydymosi siurblio taikymas
1. Aukšta - galutinės plėvelės gamyba: pavyzdžiui, ličio akumuliatorių separatoriai ir optiniai - laipsnio „Bopet“ plėvelės, reikia tikslios storio tolerancijos valdymo (per ± 1 μm).
2. Medicininių vamzdžių gamyba: pavyzdžiui, infuzijos vamzdelius ir dializės vamzdelius, reikia užtikrinti vidinio skersmens vienodumą ir lydymosi švarą (be kietųjų dalelių).
3. Aukšto - klampumo medžiagų išspaudimas: pavyzdžiui, specialiųjų inžinerinių plastikų, tokių kaip PPS ir PEEK, reikalauja žemos - šlyties pernešimo, kad būtų išvengta molekulinės grandinės lūžio.
4. Multi - sluoksnio Co - ekstruzijos produktai: tokie kaip aukštas - barjerų pakavimo plėvelės (PE/EVOH/PE) ir kompoziciniai vamzdeliai (PPR/stiklo pluošto armuotas sluoksnis/PPR), reikia tiksliai valdyti kiekvieno sluoksnio proporcijas.
Populiarus Žymos: Polimerų ekstruzijos lydymosi siurblys, Kinija, gamintojai, tiekėjai, kaina
Tau taip pat gali patikti
Siųsti užklausą